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表面熱處理skh-9高速鋼的相關分類和運行原理

-發表時間2020-03-30 16:08:17【

          眾所周知,skh-9高速鋼是一種具備優良性能和高質量的模具鋼材。一般情況下,經過加工的模具鋼材會比未曾加工過的模具鋼材還要更加占據優勢,加工過的模具鋼材通常都具備著這些特征,即高硬度、耐熱性強、抗磨損能力增強以及提升它的抗疲勞能力。不過表面熱處理加工不是只有一種方式,它也是根據不同的情況有著不一樣的熱處理方式。依據不同的加工方式,它所對應的運行原理也是截然不同。在這里以高速鋼skh-9為例子,將闡述它各種不同的熱處理方式。

skh-9高速鋼
        實際上表面熱處理的加工方式有這幾種情況,分別是表面淬火、化學熱處理、接觸電阻加熱淬火、電解加熱淬火。
skh-9高速鋼
        一、表面淬火skh-9高速鋼。通過不同的熱源對工件進行快速加熱,當零件表層溫度達到臨界點以上(此時工件心部溫度處于臨界點以下)時迅速予以冷卻,這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的,要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同,表面淬火可分為感應加熱(高頻、中頻、工頻)表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。工業上應用最多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。二、化學熱處理skh-9高速鋼。將工件置于含有活性元素的介質中加熱和保溫,使介質中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學成分,從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學性能。通常在進行化學滲的前后均需采用其他合適的熱處理,以便最大限度地發揮滲層的潛力,并達到工件心部與表層在組織結構、性能等的最佳配合。根據滲入元素的不同 ,化學熱處理可分為滲碳 、滲氮、滲硼、滲硅、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等。三、接觸電阻加熱淬火skh-9高速鋼。通過電極將小于 5伏的電壓加到工件上,在電極與工件接觸處流過很大的電流,并產生大量的電阻熱,使工件表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入工件內部而表面迅速冷卻,即達到淬火目的。當處理長工件時,電極不斷向前移動,留在后面的部分不斷淬硬。這一方法的優點是設備簡單,操作方便,易于自動化,工件畸變極小,不需要回火,能顯著提高工件的耐磨性和抗擦傷能力,但淬硬層較薄。顯微組織和硬度均勻性較差。這種方法多用于鑄鐵做的機床導軌的表面淬火,應用范圍不廣。四、電解加熱淬火skh-9高速鋼。將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜,成為一電阻體而產生熱量,將工件表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質,使工件表面迅速冷卻而淬硬。常用的電解液為含 5~18%碳酸鈉的水溶液。電解加熱方法簡單,處理時間短,加熱時間僅需5~10秒,生產率高,淬冷畸變小,適于小零件的大批量生產,已用于發動機排氣閥桿端部的表面淬火。